Регенерация вк: Направленная костная регенерация / Новости ВК

27.05.2021 alexxlab

Содержание

Способ регенерации металлов и сплавов, отработавших в контакте с радиоактивными материалами

Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/10995/68764

Title:	Способ регенерации металлов и сплавов, отработавших в контакте с радиоактивными материалами
Other Titles:	METHOD OF REGENERATING SPENT METALS AND ALLOYS IN CONTACT WITH RADIOACTIVE MATERIALS
Patent Number:	2377675
Authors:	Бекетов, А. Р. Бекетов, Д. А. Распопин, С. П. Сергиенко, Д. А. Beketov, Askold Rafailovich Beketov, Dmitrij Askoldovich Raspopin, Sergej Pavlovich Sergienko, Dmitrij Aleksandrovich
Issue Date:	2009
Abstract:	FIELD: nuclear physics. SUBSTANCE: invention relates to a method of decontaminating and treating scrap metal and alloys continuously accumulating in nuclear power engineering and industry. Scrap steel or non-ferrous metals (alloys) are held at temperature of 700°C under slag-molten mixture of chlorides of (mol %): sodium (35), magnesium (31-33), potassium (35) and refined metal (2-4) for 30-40 minutes; slag with impurities which have been oxidised to chlorides is poured off. The scrap is then melted again at temperature 1600-1700°C under the slag: molten mixture of fluorides of (mol %): calcium (50) and magnesium (50) for 20-30 minutes. EFFECT: obtaining construction metals (alloys) of cleaner metals and alloys from contaminated scrap metal. 2 ex. Изобретение относится к способу дезактивации и переработки лома металлов и сплавов, постоянно накапливающегося в ядерной энергетике и промышленности. Сущность изобретения: лом сталей либо цветных металлов (сплавов) выдерживают при температуре 700°С под шлаком — расплавленной смесью хлоридов (мол.%) натрия (35), магния (31-33), калия (35) и рафинируемого металла (2-4) в течение 30-40 минут; шлак с окисленными в хлориды загрязнениями сливают. Затем лом переплавляют при температуре 1600-1700°С под шлаком — расплавленной смесью фторидов (мол.%) кальция (50) и магния (50) в течение 20-30 минут. Техническим результатом изобретения является получение из загрязненного лома конструкционных металлов (сплавов) более чистых металлов и сплавов.
Keywords:	PATENT INVENTION ПАТЕНТ ИЗОБРЕТЕНИЕ
URI:	http://hdl.handle.net/10995/68764
RSCI ID:	37694073
Patent Type:	Патент на изобретение
Patent Owner:	Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный технический университет-УПИ»
Appears in Collections:	Патенты и изобретения

Show full item record Google Scholar

Регенерация силикагеля в промышленности

Широкое применение синтетических адсорбентов для осушки помещений, газов, в качестве влагопоглотителей при хранении различных изделий, а также для глубокой осушки и очистки различных органических веществ, масел, маслохладоновых смесей экономически выгоднее при многократном использовании регенерированных адсорбентов.

Если вы используете силикагель, замена этого материала должна проводится регулярно.

Регенерация – это процесс восстановления рабочих свойств адсорбента ( в данном случае силикагеля) после использования его для осушки или очистки.

Регенерация включает в себя две стадии:

1. Десорбцию – это процесс, обратный адсорбции, т.е. удаление адсорбтива из адсорбента.

2. Охлаждение адсорбента после десорбции.

Следует отметить, что процесс регенерации очень важная стадия, т.к. в значительной мере определяет экономику разделения и очистки газовых и жидких смесей (примерно 60-70% всех энергетических затрат приходится на стадию регенерации). Степень осушки или очистки газов и жидкостей во многом зависит от того, насколько эффективно была проведена регенерация.

рис. 1 Зависимость глубины осушки газа мелкопористым силикагелем КСМ-5 (остаточная влажности с) от условий регенерации (t, W)

В зависимости от того, для каких целей применялся силикагель, зависит выбор стадии десорбции. При использовании силикагеля как влагопоглотителя для осушки помещений, газов, при хранении различных изделий десорбция заключается в обезвоживании пропитанного влагой силикагеля. Глубина осушки зависит, в первую очередь, от температуры регенерации, а при низких температурах – от влажности продувочного газа W (рис.1).Кривые, соответствующие различной влажности продувочного газа ( от 1000 до 21500 част. на 1 млн.), носят экспоненциальный характер и остаточное влагосодержание по мере увеличения температуры регенерации асимптотически стремится к некоторому предельному значению ( 10 част. на 1 млн.). Это значение концентрации влаги в паровой фазе, видимо отвечает полному удалению физически адсорбированной воды из пор силикагеля.

При температуре регенерации выше 160⁰С полнота регенерации силикагеля достигается вне зависимости от влажности продувочного газа.

Степень осушки газов силикагелями определяется на основе диаграммы, построенной с учетом изотерм адсорбции ( рис.2).

рис. 2 Диаграмма для определения остаточного влагосодержания в газе после осушки мелкопористым силикагелем с учетом условий регенерации (температуры и влажности продувочного газа)

Приведем пример использования диаграммы. Пусть при регенерации силикагель был нагрет до 135⁰С в результате продувки влажным газом, в котором концентрация влаги составляет 1000 част. на 1млн. Проводим перпендикуляр с = 1∙10³ част. на 1 млн. до пересечения с изотермой 135⁰С. Содержание влаги в адсорбенте после регенерации определяем на оси ординат в соответствии с положением точки пересечения. Оно равно около 1% (масс.). В свою очередь, точки пересечения линии постоянного влагосодержания силикагеля с кривыми 25 и 50

0С позволяют получить на оси абсцисс значения остаточного содержания влаги в газе на стадии осушки: 11 част.

на 1 млн. при 25⁰С и 28 част. на 1 млн. при 50⁰С.

Если силикагель использовался для осушки и очистки различных органических веществ, например фреонов, различных масел, маслохладоновых смесей и т.п., то многократное использование адсорбентов, прежде всего, требует удаление компонентов очищаемой среды с внешней поверхности и из объема вторичных пор гранул адсорбента перед термической обработкой. В этом случае, стадия регенерации может осуществляться в несколько этапов; к термической обработке силикагелей добавляется различные способы удаления адсорбированных веществ с поверхности. Выбор подходящего способа регенерации будет зависеть от среды, в которой работал силикагель. Если для легколетучих веществ, таких как хладоны и органические растворители, это не вызывает существенных технологических сложностей и их удаление легко осуществляется вакуумированием или продувкой, то при удалении высоковязких веществ, таких как масла, возникают существенные трудности.

Масло, оставшееся на внешней поверхности и во вторичной пористой структуре гранул, в процессе термической десорбции закоксовывается. Этот процесс сопровождается процессом сгорания. В результате снижается активность адсорбента, ухудшается кинетика адсорбции.

Способы удаления адсорбированных веществ с поверхности адсорбента разнообразны: обжиг в окислительной среде, отдувка водяным паром, отмывка растворителем. При обжиге адсорбент продувается воздухом, температурой до 200⁰С и основная часть масла стекает с адсорбента без воспламенения. Затем температуру регенерации поднимают до 500-600⁰С. Термическая десорбция связана с потерями масла и может сопровождаться изменениями молекул выделяющихся веществ за счет каталитических превращений при повышенной температуре, вызывать накопление в пористой структуре адсорбента коксообразных продуктов и смол.

При регенерации адсорбентов после осушки легколетучих органических веществ ( например четыреххлористого углерода, хладонов и др. ) перед тепловой обработкой производится отдувка инертным газом при температуре обычно не более 80-90⁰С. При регенерации отработанного силикагеля горячим раствором кальцинированной соли с различными поверхностно-активными веществами масло выделяется из адсорбента и всплывает наверх. Обработанный таким образом силикагель осушается горячим воздухом..

Отмывка адсорбированных масел растворителями (например, бензином, ацетоном и т.д.) – более совершенный процесс. Поскольку применение этих растворителей связано с повышенной пожаро- и взрывоопасностью, целесообразнее использовать для отмывки негорючие растворители, например, трихлорэтилен или хладоны.

рис. 3 снижение активности силикагелей

Десорбционные процессы могут проводиться периодически (в аппаратах с неподвижным слоем сорбента) и непрерывно (в аппаратах с движущимся слоем адсорбента) в адсорберах. Причем, последние нашли ограниченное применение. Для создания непрерывного процесса используют блоки адсорберов, в которых каждый адсорбер состоит в том или ином цикле ( адсорбция, десорбция, сушка и охлаждение). Такие блоки могут быть четырех-, трех- и двухсорберными.

В процессе эксплуатации адсорбционных установок адсорбционная емкость силикагелей снижается. Это объясняется тем, что в результате многократного повторения чередующихся циклов адсорбции и десорбции происходит снижение активной адсорбирующей поверхности поглотителя, вызываемое механическим истиранием частиц сорбента, растрескиванием, пылением и разрушением их, отравлением сорбента примесями, которые не удаляются при десорбции.

На рис.3 показана обобщенная зависимость снижения во времени относительной статической активности силикагелей, построенная на основании экспериментальных данных фирмы « Линде».

Статическая активность всех осушителей уменьшается с ростом рабочей температуры адсорбции. Цеолиты подвержены такому влиянию в меньшей степени, чем силикагели, на статическую активность которых температура процесса оказывает заметное влияние (табл.1)

Таблица 1

Рабочая темпера-

тура процессов,

⁰С

Относительная

статическая

активность, %

100

97,1

93,9

89,7

84,7

79,1

71,3

57,1

Расчетная статическая активность силикагеля должна приниматься такой, чтобы можно было получить экономичный срок службы поглотителя. Учитывая данные рис.3 и табл.1 расчетная активность адсорбента не должна превышать 60% от паспортных данных товарных поглотителей. Обычно в проектных расчетах принимают, что статическая активность силикагеля по влаге составляет 7-9 кг Н₂О / 100 кг осушителя. В нормальных условиях эксплуатации экономичный срок службы силикагеля составляет от 1 до 3 лет.

Литература:

1. Кельцев Н.В. « Основы адсорбционной техники», М., ХИМИЯ, 1984г.

2. Малкин Л.Ш., Колин В.Л. « Осушка и очистка малых холодильных машин», М., Легкая и пищевая промышленность 1982г.

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по темам

Биомедицинские и биологические науки.
Бизнес и экономика
Химия и материаловедение.
Информатика. и общ.
Науки о Земле и окружающей среде.
Машиностроение
Медицина и здравоохранение
Физика и математика
Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике

Биомедицина и науки о жизни
Бизнес и экономика
Химия и материаловедение
Информатика и связь
Науки о Земле и окружающей среде
Машиностроение
Медицина и здравоохранение
Физика и математика
Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

Представление статьи
Информация для авторов
Ресурсы для экспертной оценки
Открытые специальные выпуски
Заявление об открытом доступе
Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас

Представление статьи
Информация для авторов
Ресурсы для экспертной оценки
Открытые специальные выпуски
Заявление об открытом доступе
Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766

	Публикация бумаги WeChat

Недавно опубликованные статьи

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766

	Публикация бумаги WeChat

Бесплатные информационные бюллетени SCIRP

верхний

Страница Apache2 Debian по умолчанию: работает

Страница Apache2 Debian по умолчанию

Это страница приветствия по умолчанию, используемая для проверки правильности работа сервера Apache2 после установки в системах Debian. Если вы можете прочитать эту страницу, это означает, что HTTP-сервер Apache, установленный по адресу этот сайт работает нормально. Вы должны замените этот файл (находится по адресу /var/www/html/index.html), прежде чем продолжить работу с вашим HTTP-сервером.

Если вы обычный пользователь этого веб-сайта и не знаете, что это за страница о, это, вероятно, означает, что сайт в настоящее время недоступен из-за техническое обслуживание. Если проблема не устранена, обратитесь к администратору сайта.

Конфигурация Apache2 по умолчанию в Debian отличается от исходную конфигурацию по умолчанию и разделить на несколько файлов, оптимизированных для взаимодействие с инструментами Debian. Система конфигурации полностью задокументирован в /usr/share/doc/apache2/README.Debian.gz . Обратитесь к этому для полного документация. Документация для самого веб-сервера может быть можно найти, обратившись к руководству, если apache2-doc пакет был установлен на этом сервере.

Схема конфигурации для установки веб-сервера Apache2 в системах Debian выглядит следующим образом:

/etc/apache2/
|-- apache2.conf
| `-- порты.conf
|-- с поддержкой модов
| |-- *.загрузить
| `-- *.conf
|-- conf включен
| `-- *.conf
|-- с поддержкой сайтов
| `-- *.conf

apache2.conf — основная конфигурация файл. Он объединяет части, включая всю оставшуюся конфигурацию файлов при запуске веб-сервера.
ports.conf всегда включается из основной файл конфигурации. Он используется для определения портов прослушивания для входящие соединения, и этот файл можно настроить в любое время.
Файлы конфигурации в папке mods-enabled/, каталоги conf-enabled/ и sites-enabled/ содержат конкретные фрагменты конфигурации, которые управляют модулями, глобальная конфигурация фрагменты или конфигурации виртуального хоста соответственно.
Они активируются доступными символическими ссылками файлы конфигурации из соответствующих *-в наличии/аналоги. Этим следует управлять с помощью наших помощников а2енмод, а2дисмод, a2ensite, а2диссайт, а также а2енконф, a2disconf . См. соответствующие справочные страницы для получения подробной информации.
Бинарный файл называется apache2. Из-за использования переменные среды, в конфигурации по умолчанию apache2 должен быть запущен/остановлен с помощью /etc/init. d/apache2 или apache2ctl. Прямой вызов /usr/bin/apache2 не будет работать с конфигурация по умолчанию.

По умолчанию Debian не разрешает доступ через веб-браузер к любой файл , кроме тех, которые расположены в /var/www, public_html каталоги (если включено) и /usr/share (для веб-сайтов). Приложения). Если ваш сайт использует корень веб-документа расположенных в другом месте (например, в /srv), вам может потребоваться внести в белый список корневой каталог документа в /etc/apache2/apache2.conf.

Корень документа Debian по умолчанию — /var/www/html. Ты можете создавать свои собственные виртуальные хосты в каталоге /var/www. Это другое к предыдущим выпускам, что обеспечивает лучшую безопасность из коробки.